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  為了延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，保證機(jī)器能正常使用，使用完噴霧干燥機(jī)后，需要定期進(jìn)行清洗和維護(hù)。可根據(jù)實(shí)際情況選擇清洗方法進(jìn)行干洗、濕洗或化學(xué)洗滌。干洗時(shí)，可使用刷子、真空吸塵器進(jìn)行有效清洗，濕洗：使用60~80°C熱水清洗。清潔步驟如下：

1)提取機(jī)組：設(shè)備在線清洗

  1.檢查機(jī)器出料口是否有剩余藥粉，如有，用尼龍刷清洗。

  2.可拆卸部位的清洗將可拆卸部位的液體軟管卸下，送至工具清洗室。用高壓水槍反復(fù)沖洗液體軟管，直至清洗干凈，再用純化水沖洗。取干布擦拭液體軟管表面，直至無(wú)水痕。

2)噴霧干燥機(jī)主機(jī)的清洗

  1.用高壓水槍沖洗干燥機(jī)筒體內(nèi)外、進(jìn)料管表面、旋風(fēng)分離器及攪拌罐內(nèi)外。

  注意：對(duì)于難以清潔的部位，可以用2%Naoh溶液清洗或擦拭。清洗后，取不銹鋼桶放入出料口下方，打開干燥機(jī)筒體底部出料口的雙蝶閥，將清洗后的污水排出后倒出。

  2.打開粉末管道上部的清洗口，然后打開旋風(fēng)分離器雙蝶閥的上下閥門，然后將不銹鋼桶放在雙蝶閥下面，從清洗口外側(cè)導(dǎo)入高壓水槍軟清洗噴頭，啟動(dòng)高壓水槍，來(lái)回拉動(dòng)清洗噴頭，沖洗粉末管道和旋風(fēng)分離器的雙蝶閥，直到流出水的PH值為中性，輪廓清晰。

  3.取尼龍刷從攪拌罐底部的出料閥外引入，來(lái)回刷幾次，邊刷邊用水沖洗。2%的NaOH溶液可以用來(lái)清洗難以清洗的部位，最后沖洗至流出水的PH值中性，廓清為止。

  操作人員將擦布放入飲用水中潤(rùn)濕、擰干，將干燥機(jī)和攪拌罐外擦洗一遍，邊擦邊用飲用水清洗。

3)沖洗：最后用高壓水槍徹底沖洗干燥機(jī)表面和攪拌罐內(nèi)外。

  1.將裝有純凈水的不銹鋼桶放在出料口下面，取干凈的擦布蘸75%乙醇擦洗出料口。10分鐘后，將干凈的擦布放入純凈水中潤(rùn)濕擰干，然后將干燥機(jī)的出料口徹底擦拭干凈，直到?jīng)]有醇厚的味道。

  2.用干凈的濕抹布清潔干燥機(jī)和控制柜的外壁和儀表，清潔干燥機(jī)和控制柜的外壁、閥門和儀表，外觀無(wú)污漬。

  3.在清洗過程中，要特別注意出料口和攪拌罐放料閥的清洗。

4)機(jī)身干燥：打開加熱器和風(fēng)扇，停止干燥整個(gè)設(shè)備。

  1.關(guān)閉蝶閥5分鐘，然后打開蝶閥3分鐘，這樣連續(xù)兩次，就可以去除旋風(fēng)分離器的水分。

  2.干燥結(jié)束后，關(guān)閉加熱器，當(dāng)進(jìn)氣溫度降至50℃時(shí)，關(guān)閉風(fēng)扇。